и нажмите кнопку «В корзину».
Поликарбонат – материалы будущего сегодня!
Качество поликарбонатных листов зависит от многих параметров, в том числе и технологического процесса изготовления поликарбоната. Так, на строительные свойства поликарбоната влияют сырье, структура и толщина листов поликарбоната, покрытия и специальные добавки, красители, специальные свойства. Качество монолитного поликарбоната зависит от способа испытаний поликарбонатных листов, а также их последующего хранения.
Технологический процесс производства поликарбоната
- Сырье для поликарбоната
Сырьём для производства поликарбонатных листов служат гранулы поликарбоната. При использовании вторичного сырья для производства монолитного поликарбоната существенно снижаются его эксплуатационные характеристики. Помимо технологических свойств, такой подход снижает эстетические свойства монолитного поликарбоната. Потому технология производства поликарбоната не допускает использование вторичного сырья для изготовления поликарбонатных листов.
- Структура поликарбонатных листов
Сотовый поликарбонат Алматы, в отличие от поликарбоната монолитного, имеет определённую структуру. Структура сотового поликарбоната определяет физические и механические свойства поликарбонатного листа. Наиболее распространён сотовый поликарбонат, имеющий Н- и Х- структуры. При этом, сотовый поликарбонат структуры Х- обладает лучшими теплопроводными свойствами и свойствами звукоизоляции. Сотовый поликарбонат с Х-структурой обладает жёсткостью на 25% большей, чем поликарбонатные листы Н-структуры.
- Защитные покрытия поликарбоната
Для достаточной сопротивляемости вредным воздействиям окружающей среды листы поликарбоната подвергают дополнительной обработке – нанесению ультрафиолетового покрытия. УФ-слой предохраняет поликарбонат от выцветания и температурного износа. Толщина изначального УФ-слоя влияет на долговечность поликарбоната, на способность поликарбонатных листов сохранять данные физико-технические свойства с течением времени.
- Специальные добавки поликарбонатных листов
Специальные добавки для поликарбоната улучшают пожаробезопасные характеристики поликарбонатных листов. Так, насыщение поликарбоната антипиренами предохраняет монолитный поликарбонат от воспламенения и самостоятельного горения.
- Красители поликарбоната
Покраской поликарбонатных листов можно добиться двух эффектов: придать определённый цвет сотовому поликарбонату и снизить прозрачность монолитного поликарбоната.
Транспортировка поликарбоната
После совершения покупки поликарбоната перед Вами стоит нелёгкая задача о транспортировки поликарбоната на объект. У Вас есть два варианта: доверить доставку поликарбонату продавцу или же забрать листы сотового поликарбоната самовывозом.
- Перевозку сотового поликарбоната осуществляется во всех типах грузовых автомобилей, включая малой грузоподъёмности «Газель» или «Газель» тентованная, исключение составляют микроавтобусы и маршрутные такси.
- Листы сотового поликарбоната транспортируют в горизонтальном положении или свёрнутом в рулон. Скручивают в рулон листы как правило продавцы поликарбоната.
- Минимальные радиусы скрученных листов сотового поликарбоната:
- Толщина поликарбоната 4мм: рулон диаметром 1,2-1,4 м;
- Толщина поликарбоната 6 мм: рулон диаметром 1,4-1,6 м;
- Толщина поликарбоната 8 мм: рулон диаметром от 1,6-1,8 м;
- Толщина поликарбоната 10 мм: рулон диаметром от 2х м;
- Толщина поликарбоната 16мм: в рулон скручивать запрещено.
- Транспортировка сотового поликарбоната в вертикальном положении запрещена. Может привести к перелому сот по всей длине листа или к перекосу всех сот одновременно.
- При транспортировке в открытом транспорте поликарбоната имеет большую парусность. Учитывайте этот фактор.
Как выбрать поликарбонат
При выборе сотового поликарбоната для навесов, теплиц или остекления необходимо учесть несколько важных факторов:
- защитный УФ-слой;
- толщина поликарбоната;
- наличие сертификатов соответствия материала;
- срок эксплуатации поликарбоната;
- гарантийный срок.
Защитный УФ-слой
Сотовый поликарбонат может считаться качественным только в том случаи, когда он имеет защитный слой от ультрафиолета нанесённый методом соэкструзии. В любом даже, самом качественном поликарбонате защитный слой от ультрафиолета разрушается из-за внешних факторов по 2-3 мк в год. Из выше сказанного делаем вывод: сотовый поликарбонат с защитным слоем в 50 мк прослужит 50/3 более 16 лет. Стандартный защитный слой на сотовом поликарбонате премиум-класса составляет 35-50мк - 10-16 лет эксплуатации. При выборе поликарбонат толщина УФ-слоя является один из самых главных факторов при выборе поликарбоната.
Толщина поликарбоната
Каждая толщина поликарбоната имеет свой целевой сегмент потребления и функциональности:
- 4мм - сотовый поликарбонат такой толщины используется для: теплиц, парников, рекламных конструкцией (лайт-боксов), вывесок. офисных перегородок, элементов подвесных потолков.
- 6мм - остекление производственных и промышленных зданий, остекление балконов, теплиц, козырьков над входной группой, небольших навесов.
- 8мм - накрытия навесов, автонавесов, козырьков, перегородки, закрытие заборов, небольшие навесы арочного типа.
- 10мм - навесы арочного и скатного типа, зенитные фонари, шумоизоляционные барьеры, накрытие бассейнов, спортивных площадок.
- 16мм - для объектов с большой площадью остекления или накрытия, для объектов с повышенным уровнем нагрузок на площадь остекления: АЗС, зенитные фонари.
Сертификаты
Поликарбонат обязательно должен быть сертифицированный. При покупке поликарбоната необходимо обратить внимание на наличие таких сертификатов качества: Сертификат соответствия, Сертификат СЭС, Отчёт о пожарной безопасности.
Срок эксплуатации поликарбоната
Срок эксплуатации поликарбоната на прямую защит от защитного УФ-слоя самого листа, например: 20мк - около 6-7 лет, 35 мк - 10-12 лет, 50 мк - 15-17 лет.
Длительность срока эксплуатации также напрямую зависит от правильного монтажа: правильный расчет нагрузок на конструкцию, использование качественных комплектующих: профилей, лент, термошайб.
Гарантий срок эксплуатации
При покупке поликарбоната необходимо обратить внимание на гарантийный сертификат от производителя, в котором должны быть указы: условия предоставления гарантии, на что распространяется гарантии, срок гарантии.
- Эконом-класс - без гарантии или гарантия 2-3 год;
- Стандарт-класс - 5-8 лет;
- Премиум-класс - 10 лет и выше.
Важно: сопоставить срок производства производства поликарбоната и срок гарантии.
Например: если поликарбонат сотовый производят 3 года, на рынке его продают 1 год, а Вам дают срок гарантии 15 лет, задумайтесь, где может оказаться этот производитель через 2-3 года...
